产品简介：

高压细水雾灭火系统利用纯水作为灭火介质，采用特殊的喷头在特定的压力工作下（通常为10MPa）将水流分解成细小水滴进行灭火的一种固定式灭火系统，具有高效、经济、适用范围广等特点，已成为替代哈龙灭火系统的重要技术，具有广泛的应用前景。

定义：

细水雾灭火系统：由一个或多个细水雾喷头、供水管网、加压供水设备及相关控制装置等组成，能在火灾发生时向保护对象或空间喷放细水雾并扑灭、抑制、或控制火灾的自动灭火系统。细水雾：在喷头最小工作压力下喷放，距离喷头轴线向下 1m 的平面进行测量，雾滴粒径Dv0.99小于 400μm，且 Dv0.50小于 200μm 的水雾。

系统组成

泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、供水管网、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式、闭式）及火灾报警控制系统及补水泵等部件组成。图1是高压细水雾泵组组成图

图1

1.主控制阀 .2 安全泄压阀 .3 排污阀 .4 液位计及液动开关 .5 进水电磁阀 .6 水箱 .7 测试阀 8. 9 压力表 .压力传感器10.高压泵 . 11 泵控制柜 . 12 稳压泵 . 13 泵进水管 . 14 泵出水管 . 15 高压泵单向阀 . 16 稳压泵单向阀 . 1 7 稳夺泵检修阀

工作原理

图2是细水雾灭火系统的工作原理图：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网内（闭式是从泵组出口至喷头的管网）维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力10bar时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（10-12）bar，稳压泵运行超过1 0秒钟后压力仍达不到12 bar时，主泵启动，稳压泵停止。

2 .1 水箱进水口处接有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。可以通过泵组控制盘，实现高压细水雾灭火系统的启动、停止及系统运行状况监视。

2 .2 当火灾自动报警系统探测到并确认火灾后，延时（0~30秒）后联动开启相应区域的电动阀，管网内压力迅速下降，高压泵组启动。为了保证系统可靠运行，符合设计规范，区域电动阀启动还可以通过手动、电动或远程直线启动实现；高压泵组还可以手动、联动或远程直线启动。图3是高压细水雾灭火系统运行流程图。

高压细水雾系统主要设备参数

1.高压细水雾泵组高压泵组由高压泵、稳压泵、泵控制柜、水箱(含液位显示及控制器)、水箱进水过滤器及电磁阀、安全泄压阀、压力传感器、机架及连接管道、阀件等组成。由液位控制器实现对水箱自动补水；安全泄压阀用于调节泵组的出口压力；泵组部件材质为不锈钢高压泵组结构紧凑，体积小，整个泵组占地面积约1.5~3 m2，输出流量及压力波动极小，其流量的稳定性及功率体积比居同类产品的领先水平。

高压泵参数

2.细水雾喷头参数

2 .2 闭式细水雾喷头

3 .区域控制阀组

区域控制阀组由系统控制（电动）阀、供水球阀、压力开关、压力表及连接管道等组成。区域控制阀组材质为不锈钢，其最 大工作压力为16.0MPa，输入电压为AC 220V。阀有手动启动功能，能进行电动及机械应急启动。区域控制阀组设有试验装置，用于对系统进行调试及检测。区域控制阀组结构紧凑，启动灵活、可靠。

高压细水雾系统操作

细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。 

3.1系统的自动启动：

当保护区内发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器。火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过1 0秒钟后因为压力仍达不到12bar，高压主泵自动启动，系统管道内水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。 

3.2系统还有手动电气启动：

远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自动启动进行供水灭火。就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域阀进行灭火。 

3.3系统的机械应急启动：

在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火。注：闭式细水雾系统的紧急启动可通过敲碎闭式喷头的玻璃柱来实现。 

3.4 系统恢复

灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱内的区域阀。停泵后排空主管道内的压力水，如果是闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头。关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力( 1.0-1.2)MPa，在对主管网补水的同时要， 注意在主管道的末端进行排气。 补水完成后 按系统的调试程序对系统进行调试及检查。